真空機組的維護與保養！

水噴射真空機組的好壞決定于其機械結構和油的質量，使用水噴射真空機組時必須把它保護好。如果蒸餾揮發性較大的有機溶劑時，有機溶劑會被油吸收結果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能，如果是酸性氣體，那就會腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞水噴射真空機組。

因此使用水噴射真空機組時必須注意下列幾點：在蒸餾系統和水噴射真空機組之間，必須裝有吸收裝置。蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統中有機溶劑的蒸氣。如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質中含有揮發性物質，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。減壓系統必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

根據使用的范圍和抽氣效能可將水噴射真空機組分為三類：

(1)一般水泵，壓強可達到1.333~100kPa(10~760mmHg)為粗真空。

(2)油泵，壓強可達0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)為次高真空。

(3)擴散泵，壓強可達0.133Pa以下，(10-3mmHg)為高真空。

若要較低的壓力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。在有機化學實驗室里常用的減壓泵有水泵和水噴射真空機組兩種，若不要求很低的壓力時，可用水泵，如果水泵的構造好且水壓又高，抽空效率可達1067~3333Pa(8~25mmHg)。水泵所能抽到的最低壓力理論上相當于當時水溫下的水蒸氣壓力。例如，水溫25℃、20℃、10℃時，水蒸氣的壓力分別為3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽氣時，應在水泵前裝上安全瓶，以防水壓下降，水流倒吸；停止抽氣前，應先放氣，然后關水泵。 

在水噴射真空機組中水噴射真空機組油不僅作為獲得真空的介質，還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作用。這是水噴射真空機組油的最重要的性能，由于水噴射真空機組要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對于擴散水噴射真空機組，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。

水噴射真空機組腔內容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性。水噴射真空機組不斷向高速度發展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴散泵往往處于很高的溫度環境下工作，使系統內蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求水噴射真空機組油具有良好的熱氧化安定性。

水噴射真空機組吸入的如果是腐蝕性氣體，會與油發生化學反應，腐蝕泵內零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起水噴射真空機組油的乳化并使金屬腐蝕，所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。主要要求水噴射真空機組中不攜帶輕質組分，以免影響油品的飽和蒸氣壓。

極限壓力是水噴射真空機組油重要的使用性能指標以了解在最低真空極限壓力下水噴射真空機組的極限壓力。某公司的300MW機組，每臺機組配備2臺機械水噴射真空機組，其中1臺運行，1臺備用。水噴射真空機組用于機組啟動時抽真空，正常運行時用于抽出凝汽器中未凝結的氣體。

該泵配備電機160kW，轉速590r/min，額定電流330A，電壓380V，B級絕緣，正常運行時電流220～230A。每年夏季，電機溫度都會超限，被迫加裝臨時冷卻風機，但收效不大。電機長期高溫運行會造成絕緣老化，縮短其使用壽命。對水噴射真空機組電機溫度高的原因分析如下。www.monumentadvisory.com